雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹(shù)脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙(膜)三部分組成。
涂布工藝是膠粘帶行業(yè)中不可或缺的環(huán)節(jié)。涂布工藝是指將涂料均勻地涂布在薄膜或紙張上，并將其干燥、固化的過(guò)程。涂布工藝的質(zhì)量直接影響著膠粘帶的性能和品質(zhì)。不合格的涂布工藝會(huì)導(dǎo)致膠粘力不足、脫落等嚴(yán)重問(wèn)題，影響產(chǎn)品的使用和銷(xiāo)售。
膠粘帶行業(yè)中的涂布工藝一般采用的是逆向涂布工藝。該工藝首先在基材上涂布膠水，然后通過(guò)干燥、壓光、切邊等工序制成膠帶。逆向涂布工藝可以使得膠水均勻地附著在基材上，從而保證產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。但是，這種工藝也會(huì)存在一些問(wèn)題，例如膠水揮發(fā)不完全、涂布厚度不均、假沉積等問(wèn)題。這些問(wèn)題都需要操作人員及時(shí)調(diào)整和解決。
在日常生產(chǎn)中，膠粘帶生產(chǎn)廠家需要注意涂布工藝中的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以盡可能地保證產(chǎn)品質(zhì)量。首先要注意膠水的選擇和調(diào)制，以保證其涂覆性和粘度。然后，在涂布機(jī)的設(shè)置和調(diào)節(jié)方面也需要注意，通過(guò)控制涂布重量、線速度、氣壓等參數(shù)，確保涂布均勻，調(diào)整好涂布厚度，杜絕假沉積等問(wèn)題。
此外，還要注意含水量、固化時(shí)間等環(huán)節(jié)，確保涂布后的膠粘帶能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用?？傊?，涂布工藝是膠粘帶行業(yè)中的核心環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量影響巨大。只有重視涂布工藝的質(zhì)量控制，不斷優(yōu)化技術(shù)和工藝，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高性能的膠粘帶產(chǎn)品。
膠粘帶的涂布方式
轉(zhuǎn)涂:剝離紙上膠經(jīng)烘箱干燥后，與覆合材料貼合，使膠轉(zhuǎn)移到覆合材料。適用于雙面膠帶、標(biāo)簽類(lèi)單面膠帶和發(fā)泡體類(lèi)基材膠帶等。
特點(diǎn):膠膜厚度均一，膠帶總厚度取決于覆合材的厚度偏差，成品膠帶或過(guò)程中需使用剝離使用剝離紙時(shí)烘箱最高溫度能控制到120°C。
直涂:也稱(chēng)自背面卷取。適宜包裝膠帶、再剝離型膠粘劑直接涂在基材上卷取而成。
特點(diǎn):膠易滲入到基材的內(nèi)部，密著性好，膠帶總厚度一致，材料有偏差時(shí)，膠層厚度變化正好呈反向；干燥速度和溫度取決于基材的種類(lèi)。
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